Die VEGA Grieshaber KG ist Spezialist für Füllstand- und Druckmesstechnik. Am Standort Schiltach im Schwarzwald wurde VEGA früh als Entwicklungspartner für den autonomen KLT-Roboter SOTO von Magazino gewonnen. Ziel war es, die Materialversorgung in der eigenen Produktion vollständig zu automatisieren und den Standort zukunftssicher auszurichten.
Nach einer erfolgreichen Entwicklungs- und Pilotphase hat VEGA den KLT-Transport nun fast vollständig auf SOTO umgestellt und gestaltet damit die Produktionslinie effizienter.
Lesen Sie, wie SOTO für VEGA zentrale Herausforderungen lösen konnte:
» Enge Platzverhältnisse an der Linie und im Lager
» Zunehmender Fachkräftemangel in der Region
» Hohe Anforderungen an die Arbeitssicherheit
» Wachsende Produktionsmengen, Variantenvielfalt und Transportvolumen
» Reduktion der Durchlaufzeiten und Bestände
» Skalierung von einer Entwicklungspartnerschaft zur SOTO-Flotte
Mutige Pioniere auf dem Weg zur Automatisierung
Bis 2021 erfolgte der Transport von Bauteilen bei VEGA weitgehend manuell durch die Produktionsmitarbeiter selbst. Mit zunehmender Produktionsdichte, mehreren Ebenen in der Fertigung und limitierten Platzverhältnissen war ein effizienter Materialfluss kaum noch möglich. Die Modernisierung der Produktion und der Aufbau eines automatisierten Hochregallagers gaben den Anstoß, auch die Materialversorgung an die Produktion neu zu denken. Ziel war: Logistik und Produktion klar trennen, manuelle Wege reduzieren, Bauteile bedarfsgerecht bereitstellen.
Auf einer Messe stieß VEGA auf den autonomen Logistikroboter SOTO. Der Roboter erfüllte alle Anforderungen die VEGA an eine Automatisierungslösung stellte: Er führte alle wichtigen Prozessschritte der Bauteil-Lieferung mit KLT-Behältern in einen einzigen, vollständig autonomen Prozess zusammen: KLT-Roboter SOTO kann:
- Unterschiedlich große KLTs am Auslagerungsstich des Automatischen Kleinteilelagers (AKL) aufnehmen
- Mehrere Behälter autonom transportieren
- Durchlaufregalfächer in verschiedenen Höhen bedienen
- Leergut-Rücktransport übernehmen
- Rotation der KLTs um 90 bis 180 Grad ausführen
- Sicher und reibungslos mit den menschlichen Kollegen zusammenarbeiten
VEGA erkannte früh das Potential von SOTO und entschied sich für ein gemeinsames Entwicklungsprojekt mit Magazino, um SOTO zur Marktreife zu begleiten. Dieser strategische Schritt hat sich bewährt. VEGAs Intralogistik läuft mittlerweile hochgradig autonom und ist eine der zukunftsorientiertesten der Industrie.
Viele Komponenten für die Sensoren wurden bisher manuell zu den Arbeitsplätzen gebracht. (Bild: VEGA)
An den Produktionslinien wird regelmäßig Nachschub mit Komponenten für die Sensoren benötigt. (Bild: VEGA)
Für Roboter ist die Umgebung sehr komplex: schließlich sollen Mensch und Maschine im selben Arbeitsbereich tätig sein. (Bild: VEGA)
Neue Wege und neue Regale
Logistikroboter SOTO ist insgesamt für drei verschiedene Prozesse bei VEGA vorgesehen:
- Transport von Material vom Automatischen Kleinteilelager zur Linie
- Innerbetrieblicher Transport von Linie zu Linie
- Rückführung von Leergut von der Linie zur Sammelstelle
“Der ganze Prozess war damals nicht nur ein Entwicklungsprojekt für SOTO, sondern vielmehr auch für unsere eigenen Prozesse.”, so Brucker über die damaligen Veränderungen. Gemeinsam mit Magazino wurde ein Layout entwickelt, das die vorhandenen Räume optimal nutzbar machte. Zudem entstand ein spezielles Regalsystem, das SOTO effizient bedienen kann und gleichzeitig Lagerplatz an der Linie spart. IT-seitig erhält SOTO seine Transportaufträge erhält direkt über das Lagerverwaltungssystem, dem der Roboter auch jederzeit transparent den Status der Bewegungen zurückmeldet.
So entwickelten sich sowohl SOTO als auch VEGAs Logistikprozesse Hand in Hand weiter – bis ein reibungsloser Materialfluss realisiert werden konnte.
Entlastung für die Fachkräfte
Durch die frühzeitige Einbindung der Mitarbeitenden in den Transformationsprozess wurde SOTO von Anfang an als wertvolle Unterstützung wahrgenommen. Seine hohen Sicherheitsstandards förderten das Vertrauen in die neue Technologie und Mensch und Maschine arbeiteten schnell reibungslos zusammen. Ganz im Sinne der übergeordneten Produktionsziele.
Neben dem Wunsch nach höherem Output und effizienteren Wegen spielte auch Ergonomie eine zentrale Rolle im Transformationsprozess bei VEGA: Höhenverstellbare Arbeitsplätze, eine hervorragende Ausleuchtung, Best-Point Materialbereitstellung sowie optimierte Greifbereiche für die Mitarbeiter sorgen heute für rückenschonendes und angenehmes Arbeiten. Dank seiner intelligenten Umweltwahrnehmung erkennt und bedient SOTO die KLT-Schächte präzise auf den unterschiedlichen Arbeitshöhen.
Ergebnis des Transformationsprozesses: Weniger Laufarbeit, ergonomisches Arbeiten, keine Pufferzonen und mehr Zeit für wertschöpfende Aufgaben. SOTO entlastet die Belegschaft spürbar und schafft neue Freiräume im Arbeitsalltag.
Skalierung: Der nächste logische Schritt
Magazino brachte mit SOTO nicht nur die Technologie ein, sondern auch wertvolle Impulse für neue Standards in der Intralogistik und Arbeitsgestaltung. Mit der Einführung des Roboters arbeiteten Produktion, Logistik, IT und Arbeitssicherheit eng zusammen.
Nach dem erfolgreichen Abschluss des Pilotprojekts mit einem SOTO zog VEGA Bilanz: Effizienzsteigerung, hohe Akzeptanz im Team und messbare Vorteile in der Logistik. Der Weg war frei für die Erweiterung um zwei weitere Roboter, so dass heute ein Großteil der Materialversorgung über SOTO abgedeckt wird.
Mithilfe des benutzerfreundlichen SOTO Fleet Managers können Mitarbeiter von VEGA eigenständig Änderungen und Anpassungen in SOTOs Umgebung vornehmen.
Von nun an stehen VEGA 3 SOTOs rund um die Uhr zur Versorgung der Produktionslinie zur Verfügung.
Die erfolgreiche Partnerschaft zwischen VEGA und Magazino zeigt, wie durch Zusammenarbeit alles möglich wird.
Tipps aus der Praxis: Worauf es ankommt
Die Verantwortlichen bei VEGA betonen heute, wie wichtig frühzeitige Abstimmungen sind. Nur so können so große Projekte mit so vielen Abhängigkeiten Hand in Hand umgesetzt werden. Einige Punkte hält VEGA für besonders wertvoll zur erfolgreichen Einführung von Automatisierungslösungen:
- Logistikprozesse frühzeitig analysieren und optimieren
- Enge Abstimmung zwischen allen beteiligten Bereichen
- Schrittweise Einführung: Iteratives Testen und optimieren
- Gute Dokumentation und regelmäßiges Feedback sichern langfristigen Erfolg
Mit SOTO geht VEGA einen technologiegetriebenen, pragmatischen Schritt in die Zukunft – mit Fokus auf nachhaltige Effizienzsteigerung und einem starken Partner an der Seite.
Die erfolgreiche Partnerschaft zwischen VEGA und Magazino verdeutlicht, wie innovative Technologien und eine enge, vertrauensvolle Zusammenarbeit zu beeindruckenden Ergebnissen führen kann.
Sie haben einen Anwendungsfall und möchten wissen, wie
der Roboter SOTO bei Ihnen eingesetzt werden könnte?
Lorenz Sailer
Senior Sales Manager SOTO
Ich freue mich auf Ihre Nachricht!
Die VEGA Grieshaber KG ist ein international tätiger Hersteller von Sensoren für die Messung von Füllstand, Grenzstand und Druck bei industriellen Herstellungsprozessen. VEGA beschäftigt weltweit mehr als 2.600 Mitarbeiter, mehr als 1.200 davon am Hauptsitz in Schiltach im Schwarzwald. Hier entstehen seit mehr als 60 Jahren Lösungen für anspruchsvolle Messaufgaben in chemischen und pharmazeutischen Anlagen, in der Lebensmittelindustrie sowie in der Trinkwasserversorgung, in Kläranlagen und auf Deponien, im Bergbau und bei der Energieerzeugung, auf Bohrinseln, Schiffen und in Flugzeugen. VEGA ist in über 80 Ländern mit Tochtergesellschaften und Vertriebspartnern aktiv.
