Automatisierung des C‑Teile Managements in der Produktion
Wie Sie den C‑Teile Transport mit Schütten optimal mit Logistik-Roboter SOTO in einen Gesamt-Automatisierungsprozess einbinden
Roboter, Technology
26. Juni 2025
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Die Versorgung von C‑Teilen – also das Bereitstellen von günstigen Verbrauchsgütern mit hohem Bedarf (“Schüttgut”) – ist in vielen Produktionen aufwendig und eine logistische Herausforderung. Kleine Behälter („Schütten“) werden meist manuell an die Linie gebracht, was effiziente Prozesse für Nachschub und Leergutrückführung erschwert.
Erfahren Sie im folgenden Artikel:
- wie Sie die Versorgung Ihrer Produktion mit C‑Teilen durch Automatisierung effizienter gestalten können
- wie Ihnen Logistikroboter SOTO helfen kann, auch diesen Prozess zu automatisieren.
Herausforderungen der C‑Teil Versorgung
C‑Teile werden meist im 2‑Behälter-Prinzip oder per KANBAN-Kreislauf als Schüttgut aus einem Supermarkt-Lager durch Mitarbeitende oder externe Dienstleister manuell an die Linie gebracht. Die Herausforderung besteht darin, den C‑Teile Versorgungsprozess bei gleichzeitiger Versorgungssicherheit der Linie so kostengünstig wie möglich zu gestalten.
Auch das Leergut wird manuell rücktransportiert, um die Schütten nachzufüllen. Je kleiner die Schütten, desto größer wird dabei der logistische Aufwand und umso länger die Nachfüll- oder Auffüllzeiten.
Warum Sie über die Automatisierung Ihres C‑Teil-Transports nachdenken sollten
Es lässt sich also festhalten, dass die Versorgung der Produktion mit C‑Teilen in den meisten Unternehmen noch Optimierungspotenzial aufweist:
- Hohe Prozesskosten, obwohl die Teile selbst günstig sind
- Niedrige Priorität, obwohl fehlende Teile den Produktionsfluss stoppen können
- Lagerplatzprobleme durch Überbestände
Automatisierung als Lösung
Ein smarter Ansatz diesen Herausforderungen zu begegnen: Logistik-Roboter SOTO übernimmt nicht nur den Transport von Kleinladungsträgern (KLT) zwischen Lager und Linie, sondern auch die C‑Teile-Versorgung in sogenannten „Misch KLTs“.
Der Roboter dokumentiert jede Abgabe automatisch durch einen Barcode Scanner. So ist jederzeit klar, wo sich ein voller Misch-KLT befindet und wann Nachschub benötigt wird.
So sieht das in der Praxis aus: Smartes C‑Teile Handling mit SOTO
Unternehmen, die SOTO auch für die Automatisierung ihrer C‑Teil Versorgung setzen, verbessern die Effizienz der Materialversorgung entlang der Produktionslinie weiter.
Der Logistikroboter SOTO transportiert C‑Teile in sogenannten “Misch-KLTs”, die in verschiedenen Größen verfügbar sind. Dank integrierter Trennwände lassen sich darin mehrere (zwei bis sechs) C‑Teilarten gemeinsam lagern und zur Linie bringen.
Idealerweise werden in einem Misch-KLT immer C‑Teile kombiniert, die in der Produktion gemeinsam bzw. in ähnlicher Frequenz verwendet werden (z.B. Schrauben und Muttern, Bolzen und Nieten, Dübel und Schrauben). Das spart Wege und verbessert die Auslastung.
Kommissionierung der C-Teile
Ein Mitarbeiter kommissioniert die C-Teile und befüllt das Misch-KLT, z.B. manuell aus dem Supermarkt-Lager oder - ergonomisch vorteilhaft - aus einem Paternoster-Regal, wie z.B. das Jungheinrich - PRK 350.
Übergabe an SOTO und Versorgung der Linie
Der Mitarbeiter stellt den Misch-KLT im Übergaberegal bereit und scannt den Barcode – so wird der Abholauftrag für SOTO ausgelöst. Der Roboter holt den KLT im C‑Teile-Supermarkt ab, scannt den Barcode und transportiert ihn zur Linie. Dort übergibt SOTO den KLT an der Abgabestation der Produktion.
Leergut-Transport mit SOTO
Sobald ein Fach im Misch-KLT leer ist, stellt der Mitarbeiter ihn in den Leergut-Kanal. Entweder löst ein Sensor automatisch den Abholauftrag aus, oder der Barcode wird manuell gescannt. SOTO holt den KLT ab, bringt ihn zurück zum C‑Teile-Supermarkt – und der Prozess beginnt von vorn.
Ihre Vorteile auf einen Blick:
Wer C‑Teile automatisiert, erhöht die Effizienz entlang der gesamten Produktionslinie. Wenn Sie also über eine Automatisierung Ihrer KLT-Transporte mit SOTO nachdenken, schließen Sie die C‑Teile Automatisierung in Ihre Überlegungen mit ein! Damit nutzen sie das volle Potenzial für Ihre Intralogistik:
- Versorgungssicherheit & Transparenz: SOTO behält den Überblick – der Roboter führt nicht nur Abholaufträge durch, sondern ermöglicht auch eine transparente Übersicht des C‑Teil-Verbrauches. Mithilfe des Kanban-Systems werden Versorgungslücken vermieden. Auf diese Weise können auch Lagerplätze effizienter genutzt werden.
- Kostensenkung: Indem mehrere C‑Teile gleichzeitig in einem KLT und diese durch SOTO voll automatisiert transportiert werden, können Bearbeitungszeiten reduziert und Prozesskosten gespart werden.
- Bessere Ressourcennutzung: Durch die Entlastung der Mitarbeiter von repetitiven Routineaufgaben werden Arbeitskräfte frei für andere Tätigkeiten. So wird dem Arbeitskräftemangel entgegengewirkt und personelle Ausfälle lassen sich besser kompensieren.
Automatisieren Sie jetzt Ihren C‑Teile-Transport – für mehr Effizienz in Ihrer Produktion!
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