Smarte Log­istik für die Elek­tronik-Produktion

Mate­ri­al­fluss-Auto­ma­ti­sie­rung mit intel­li­gen­tem Line Fee­ding für die indus­tri­elle Produktion.

Stei­gen­der Kos­ten­drucks aus Asien rückt intel­li­gente Auto­mati­sierungs­lösungen für euro­päi­sche Her­stel­ler wei­ter in den Vor­der­grund. Der Ein­satz von auto­no­men und mobi­len Robo­tern stei­gert die eigene Pro­duk­ti­vi­tät und sichert die eigene Wettbewerbsfähigkeit.

Auto­ma­ti­sie­rungs-Lösun­gen in der Pro­duk­tion sind bereits eta­bliert. FTS-Sys­teme über­neh­men einen Groß­teil des Mate­ri­al­trans­ports. Als letzte Hürde zur End-to-End Lösung gilt die Mate­ri­al­fluss-Auto­ma­ti­sie­rung bis an die Produktionslinie.

Ins­be­son­dere in der Elek­tro­nik-Pro­duk­tion, wo eine hohe Prä­zi­sion und Fle­xi­bi­li­tät gefor­dert sind, bie­ten auto­nome KLT-Robo­ter zahl­rei­che Vor­teile. Von der ein­fa­chen Anbin­dung an ver­schie­dene Maschinen­typen dank fle­xi­bler Greif­tech­nik bis zur Stei­ge­rung von Effi­zi­enz und Durchlaufzeiten.

Hohe Lohn­kos­ten

Pro­zess-Opti­mie­rung und Inves­ti­tio­nen in Auto­ma­ti­sie­rung sind wei­ter­hin die Ant­wor­ten auf stei­gende Lohn­kos­ten. So wird die Ren­ta­bi­li­tät des Unter­neh­mens auch in Zukunft sichergestellt.

Fachkräfte­mangel

Der demo­gra­fi­sche Wan­del ver­stärkt den Fachkräfte­mangel. Beson­ders betrof­fen sind Pro­duk­ti­ons-Pro­zesse, die ein brei­tes Spek­trum an Fähig­kei­ten und Qua­li­fi­ka­tio­nen erfordern.

Ergo­no­mie

Im Schicht­be­trieb sum­mie­ren sich die kör­per­li­chen Belas­tun­gen schnell. Ein wesent­li­cher Fak­tor für die Mit­ar­bei­ter-Zufrie­den­heit. Mate­rial-Auto­ma­tion par­al­lel zum Men­schen bie­tet hier Abhilfe.

Per­so­nal­pla­nung

Fle­xi­ble Arbeits- und Pro­duk­ti­ons­mo­delle erfor­dern einen hohen Pla­nungs­auf­wand. Intel­li­gente Auto­ma­tion bie­tet die nötige Fle­xi­bi­li­tät. Zum Bei­spiel für den Schicht­be­trieb, bei Krank­heits­wel­len oder der Ein­füh­rung neuer Produkte.

Ein intel­li­gen­ter Mate­ri­al­fluss bis an die Mon­ta­ge­li­nie ist ein ent­schei­den­der Schritt zur Logistik-Automation.

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Laufende Intralogistik-Kosten lassen sich um durchschnittlich 60 % durch intelligente Automation reduzieren. Im 24/7 Betrieb sogar darüber hinaus.

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Individuelle Lösungen für neue Logistik-Prozesse.

Ana­lyse

Zu Beginn gilt es her­aus­zu­fin­den, ob unsere Robo­ter für die Auto­ma­ti­sie­rung ihrer Pro­duk­ti­ons­lo­gis­tik geeig­net sind.

Spe­zi­fi­ka­tion

Wie soll der Robo­ter im Kun­den­pro­zess inte­griert wer­den? Wel­che Hür­den gibt es, wel­che Anpas­sun­gen müs­sen gemacht wer­den? Gemein­sam erar­bei­ten wir die Lösung.

Inte­gra­tion

Nach aus­führ­li­cher Pla­nung erfolgt die Inte­gra­tion vor Ort. Hier wer­den letzte Anpas­sun­gen an die reale Umge­bung vor­ge­nom­men, sodass Robo­ter und Pro­zesse ein­fach laufen.

Ska­lie­rung

Ein­mal auf­ge­setzt, lässt sich die Robo­ter-Flotte in die bestehen­den Pro­zesse und IT erwei­tern. Fle­xi­bel nach Bedarf und natür­lich mit posi­ti­vem Skaleneffekt.