Intralogistik Automobilindustrie mit AMR SOTO - FTS SOTO automatisieren

AMR SOTO automatisiert die Intralogistik in der Automobilindustrie

Schlie­ßen Sie jetzt die Lücke zwi­schen Lager und Linie: fle­xi­bel, intel­li­gent, pro­zess­sta­bil, sicher

Beratungstermin mit Jungheinrich vereinbarenMehr zu SOTO

Ihr Schlüs­sel zu einer effi­zi­en­ten, pro­zess­ge­nauen und fle­xi­blen Auto­ma­ti­sie­rung der Intra­lo­gis­tik in der Auto­mo­bil­in­dus­trie: SOTO, der intel­li­gente KLT-Robo­ter, der den Mate­ri­al­fluss Ihrer Pro­duk­tion zukunfts­si­cher macht.

Set­zen Sie für den Trans­port von Klein­tei­len und Mate­ria­lien an die Linie noch einen Rou­ten­zug und manu­elle Pro­zesse ein? Dann ist jetzt der rich­tige Zeit­punkt auf eine effi­zi­en­tere Lösung umzusteigen.

Set­zen Sie auf den auto­no­men KLT-Robo­ter SOTO, der die wie­der­keh­rende und pro­zess­kri­ti­sche Mate­ri­al­be­reit­stel­lung sicher, ska­lier­bar und rund um die Uhr übernimmt.

Damit gewin­nen Sie Fle­xi­bi­li­tät, Effi­zi­enz und Lie­fer­treue für Ihre Fer­ti­gung – selbst bei stei­gen­der Kom­ple­xi­tät und Vari­an­ten­viel­falt. Zusätz­lich begeg­nen Sie so den wach­sen­den Her­aus­for­de­run­gen des Fach­kräf­te­man­gels in der Automobilfertigung.

Hohe Lohn­kos­ten

Pro­zess­op­ti­mie­rung und Inves­ti­tio­nen in Auto­ma­ti­sie­rung sind wei­ter­hin die Ant­wor­ten auf stei­gende Lohn­kos­ten. Sichern Sie die Ren­ta­bi­li­tät Ihrer Fer­ti­gung in der hoch­kom­pe­ti­ti­ven Automobilindustrie.

Fachkräfte­mangel

Der demo­gra­fi­sche Wan­del ver­stärkt den Fachkräfte­mangel immer stär­ker. Ent­las­ten Sie Ihre Mit­ar­bei­ter von Trans­port­auf­ga­ben und set­zen Sie Ihre Kol­le­gen bes­ser gezielt für wert­schöp­fende Tätig­kei­ten ein.

Ergo­no­mie

Im Schicht­be­trieb sum­mie­ren sich die kör­per­li­chen Belas­tun­gen durch KLT-Trans­porte schnell. Ein wesent­li­cher Fak­tor für die Mit­ar­bei­ter-Zufrie­den­heit. Mate­ri­al­fluss-Auto­ma­ti­sie­rung par­al­lel zum Men­schen bie­tet Abhilfe.

Stei­gern Sie die Pro­zess­si­cher­heit, Ren­ta­bi­li­tät und Fle­xi­bi­li­tät in der Intra­lo­gis­tik Ihrer Produktion.

 

 

 

Erle­ben Sie eine neue Intra­lo­gis­tik. Ein­fach. Fle­xi­bel. Ska­lier­bar. Mit Logis­tik­ro­bo­ter  SOTO machen Sie den ent­schei­den­den Schritt in der Auto­ma­ti­sie­rung Ihres Mate­ri­al­flus­ses vom Lager an die Linie. Mit SOTO haben Sie einen intel­li­gen­ten Robo­ter in der Fer­ti­gung, den Sie jeder­zeit schnell an sich ändernde Umge­bun­gen anpas­sen kön­nen, der selbst­stän­dig auf Hin­der­nisse und andere Her­aus­for­de­run­gen reagiert und der sicher par­al­lel zum Men­schen arbeitet.

KLT-Robo­ter SOTO sorgt für eine höchst­mög­li­che Pro­zess­sta­bi­li­tät im Trans­port von Leer- und Voll­gut, so dass jede Sta­tion immer opti­mal ver­sorgt ist. Sie haben jeder­zeit eine voll­stän­dige Trans­pa­renz über Ihren Mate­ri­al­fluss, was eine Rück­ver­fol­gung zum Sichern von Qua­li­täts­pro­zes­sen denk­bar ein­fach macht.

Machen Sie sich unab­hän­gig von Urlaubs­zei­ten, Krank­heits­tage oder den Her­aus­for­de­run­gen des Schicht­be­triebs. Mit SOTO haben Sie eine Unter­stüt­zung, die Sie maxi­mal fle­xi­bel an Ihre Pro­zesse anpas­sen können.

Stabilität

Höchste Industriestandards für Produktionsumgebungen bilden die Grundlage unserer Hardware- und Softwarekomponenten. Dadurch hilft SOTO ihnen dabei, die Zuverlässigkeit Ihrer Produktionsprozesse signifikant zu steigern.

>98%
Ver­füg­bar­keit des Systems
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Rentabilität

Reduzieren Sie durch eine intelligente Automatisierung von Transportprozessen mit SOTO die laufenden Intralogistik-Kosten um durchschnittlich 60%.

60%
Kos­ten­ein­spa­run­gen

Flexibilität

Schließen Sie die Lücke zwischen automatisierten Lagern und automatisierten Fertigungslinien. So erhöhen Sie Ihre Unabhängigkeit von manuellen Arbeitskräften und nutzen diese für wertschöpfende Tätigkeiten.

100%
End-to-End Auto­ma­ti­sie­rung
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Auto­ma­ti­sier­ter Material­fluss bis an die Produktionslinie

KLTs bis 20kg

Unter­schied­li­che Grö­ßen und Gewichte

SOTO ist ein ech­tes Kraft­pa­ket. KLTs kön­nen bis zu 20 kg wie­gen. In Summe trans­por­tiert SOTO bis zu 250 kg. Dabei kön­nen die KLT-Grö­ßen vari­ie­ren. SOTO kann die KLTs auf drei Sei­ten grei­fen oder abge­ben: links, rechts und vorne.

KLT Hand­ling

Fle­xi­bler Greif­me­cha­nis­mus und varia­ble Übergabehöhe

SOTO ver­fügt über einen rotier­ba­ren Grei­fer und kann fle­xi­bel mit pas­si­ven Über­ga­be­sta­tio­nen inter­agie­ren. Er ist in der Lage, KLTs um 90° oder 180° zu dre­hen und sie sowohl längs- als auch kurz­sei­tig auf­zu­neh­men und abzu­ge­ben. Die Über­ga­be­höhe liegt stu­fen­los und varia­bel zwi­schen 40–170cm über dem Boden. 

Ruck­sack­re­gal

Hohe Trans­port­ka­pa­zi­tät

Mit dem dop­pelt beleg­ba­ren, inter­nen Regal kann SOTO zwi­schen 8 und 24 KLT gleich­zei­tig trans­por­tie­ren – abhän­gig von den Behäl­ter­grö­ßen. Damit kann das Ver­kehrs­auf­kom­men in der Pro­duk­tion redu­ziert gehal­ten werden.

SOTO Dis­play

Hil­fe­stel­lung direkt und schnell

Dank der Mög­lich­keit, über das inte­grierte Dis­play mit dem Nut­zer zu kom­mu­ni­zie­ren, kön­nen auch Kol­le­gen ohne Robo­tik-Vor­kennt­nisse pro­blem­los Stö­run­gen des Robo­ters behe­ben. Kon­krete Anwei­sun­gen auf dem Dis­play tra­gen dazu bei, den Betrieb schnell wie­der in Gang zu bringen.

Vertrauen Sie auf unsere Expertise bei der Optimierung Ihrer Logistik-Prozesse
Ana­lyse

Zu Beginn eines mög­li­chen Pro­jek­tes gilt es her­aus­zu­fin­den, ob SOTO für die Auto­ma­ti­sie­rung ihrer Produktions­­logistik geeig­net sind. Dabei schauen wir nicht nur auf ein­zelne Schritte oder SOTO allein. Viel­mehr brin­gen wir als Jung­hein­rich eine Pro­jekt­ex­per­tise mit, die ihnen hel­fen kann, Ihre gesam­ten Lager- und Intra­lo­gis­tik­pro­zesse zu optimieren.

Spe­zi­fi­ka­tion

Wir legen gemein­sam fest, wie sich die­ser KLT-Robo­ter in Ihre Pro­zesse inte­grie­ren kann, wel­che Hür­den es gibt und wie diese besei­tigt wer­den kön­nen. Gemein­sam erar­bei­ten wir die Lösung und hel­fen zeit­gleich dabei, ver­krus­tete Pro­zesse zu hinterfragen.

Inte­gra­tion

Nach aus­führ­li­cher Pla­nung erfolgt die Inte­gra­tion vor Ort. Hier wer­den letzte Anpas­sun­gen an die reale Umge­bung vor­ge­nom­men, und das Team geschult ein­fa­che Ände­run­gen künf­tig auch selbst vor­neh­men zu können.

Ska­lie­rung

Ein­mal auf­ge­setzt, lässt sich die Robo­ter-Flotte pro­blem­los erwei­tern. Fle­xi­bel nach Ihrem Bedarf und natür­lich mit posi­ti­vem Ska­len­ef­fek­ten. Wir ste­hen Ihnen in jedem Schritt mit wert­vol­lem Input zur Seite.